目前，我國齒輪行業(yè)測試儀器和設(shè)備十分缺少，由此造成我國年產(chǎn)2000多萬臺的齒輪箱總成質(zhì)量缺乏可靠的測試數(shù)據(jù)。為徹底改變我國齒輪行業(yè)零部件內(nèi)在質(zhì)量的落后狀況，必須重視和加強(qiáng)測試儀器和設(shè)備的發(fā)展。

目前，我國齒輪行業(yè)內(nèi)大約只有300家齒輪生產(chǎn)廠具有儀器基本配套的計(jì)量室，總計(jì)約有三坐標(biāo)測量儀200多臺，這些儀器大多是從國外進(jìn)口的。各類（機(jī)械、光電、數(shù)控）齒輪測量儀器1000余臺，其中齒輪測量中心30余臺，這些儀器的制造廠有國外的MAAG、Klingelnberg、Hofler、RArlMahr、M＆M等公司，還有TaylorHobsom、RArlMahr、Zeiss、SIP等公司的圓度儀校準(zhǔn)、測長儀檢測、光學(xué)分度頭、粗糙度儀校驗(yàn)、投影儀校正、萬工顯等各類測量儀器500余臺。其余約200家齒輪生產(chǎn)廠很少有精密測量儀器，部分工廠除了萬能量具外，沒有一臺測量儀器。在測量儀器中，其中總成測試儀器、蝸輪付檢查儀約10余臺，變速箱總成試驗(yàn)臺和驅(qū)動橋試驗(yàn)臺全國不超過50臺。許多廠沒有噪聲儀、扭振儀等必備的儀器。在齒輪制造過程中必須對產(chǎn)品零件、部件和總成的要求質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和控制，因而先進(jìn)適用的測量技術(shù)和儀器是必備的條件。在各類機(jī)械廠內(nèi)不管齒輪傳動件是自制或外購，均應(yīng)裝備齒輪、螺紋、花鍵測量儀器，否則無法控制傳動件的制造質(zhì)量。目前，齒輪、螺紋、花鍵測量儀器國內(nèi)成都工具研究所、哈量精密量儀廠等基本可滿足要求。即使是齒輪測量中心、齒輪刀具測量中心、齒輪副和蝸輪副檢查儀、激光動態(tài)絲杠測量儀等國內(nèi)也可供貨。但對于技術(shù)要求很高而財(cái)力充裕的用戶，也可以考慮引進(jìn)國外齒輪測量中心。
 齒輪、蝸桿、螺桿等傳動件必須有精度很高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄鐵、鋁合金或焊接箱體支承，這些箱體有大量精密孔系和平面需要測量尺寸精度和相互位置精度。因此每個(gè)齒輪廠都應(yīng)該配備不同規(guī)格、精度的三坐標(biāo)測量儀。

 為進(jìn)一步提高我國齒輪行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，提高行業(yè)競爭力，應(yīng)盡快配備相應(yīng)的各類精密測試儀器。在今后的幾年中，我國大中型齒輪企業(yè)應(yīng)配備三坐標(biāo)測量機(jī)、齒輪測量中心和其他精密測量儀及配套完整的中心計(jì)量室，小型企業(yè)也要配備必要的精密測量儀器，從而保證計(jì)量儀器校準(zhǔn)的質(zhì)量。